Graças às suas características, o alumínio é um material muito procurado em diversos mercados, da indústria de embalagens até a aeronáutica. Embora o alumínio puro tenha suas vantagens, é combinado a outros metais (e ganhando ainda mais qualidades!) que ele se destaca. Conheça, a seguir, as ligas de alumínio, suas aplicações e propriedades técnicas.
Ligas metálicas são materiais que contém dois ou mais componentes químicos, sendo pelo menos um deles metálico. Elas são criadas a partir do aquecimento, da união e da solidificação de seus componentes, dando origem a um produto final com novas propriedades. As matérias-primas formadas por ligas metálicas apresentam diversas qualidades que suas versões puras não possuem, abrindo uma gama de possibilidades para usos e aplicações desses metais.
Algumas ligas são extremamente comuns! O latão, por exemplo, é uma liga composta de cobre e zinco usada para inúmeras aplicações: desde armas até parafusos e bijuterias. O bronze, igualmente, flexível, é composto por cobre e estanho, e está em decorações, veículos e joias. Já o aço, conhecido pela resistência, é feito de ferro e carbono.
As ligas de alumínio ganham destaque especial por otimizarem as qualidades já existentes no material puro, aumentando ainda mais as suas aplicações e vantagens!
No geral, o alumínio é uma matéria-prima muito utilizada no mercado graças às suas qualidades mecânicas, como a plasticidade, a condutividade elétrica, a resistência à corrosão e a leveza, tornando-o um material propício para aplicações nos mais diferentes mercados. Saiba mais sobre as qualidades e os usos do alumínio!
O alumínio puro tem baixa resistência mecânica, mas outros fatores otimizam essa propriedade, como alguns métodos de conformação, o tratamento térmico e o uso de certos componentes de liga, tornando essa matéria-prima ainda mais útil.
Cada elemento atribui uma característica específica ao alumínio, adequando-o para diferentes usos. Manganês, ferro e magnésio são aplicados principalmente para aumentar a resistência, enquanto o cobre é preferível para otimizar a usinabilidade. Os principais elementos utilizados para compor as ligas de alumínio são cobre, magnésio, zinco, silício, titânio e cromo, entre vários outros.
E como saber do que é feita uma certa liga de alumínio? O segredo está na nomenclatura! Embora não exista um padrão internacional para definir os nomes desses materiais, o método mais aceito nos sistemas brasileiros define a liga por 4 números, e o primeiro descreve os principais elementos usados para formá-la:
- 1XXX – Ligas com 99% de pureza de alumínio; ou seja, alumínio não ligado, mas com impurezas.
- 2XXX – Ligas de alumínio com cobre.
- 3XXX – Ligas de alumínio com manganês.
- 4XXX – Ligas de alumínio com silício.
- 5XXX – Ligas de alumínio com magnésio.
- 6XXX – Ligas de alumínio com magnésio e silício.
- 7XXX – Ligas de alumínio com zinco.
- 8XXX – Outros elementos.
Algumas ligas de alumínio ganham destaque, como a 6061, que é muito popular pela flexibilidade e pela resistência à corrosão — e é uma das várias ligas utilizadas pela Schwarz. Além desta, também trabalhamos com as ligas A390, 2011, 2014, 2017, 3000, 3003, 3103, 4032, 6005, 6060, 6062, 6063, 6082 e 7075.
Conheça as características específicas e os usos de alguns desses materiais!
- A liga 2011 apresenta alta resistência mecânica e boa usinabilidade, e é aplicada principalmente para peças usinadas em tornos automáticos.
- A liga 3003 tem alta resistência à corrosão e boa conformabilidade, e é aplicada principalmente para componentes com necessidade de isolamento térmico, como na indústria química e em utensílios domésticos.
- Com alta resistência mecânica e conformabilidade, a liga 6060 é uma das mais apropriadas para anodização, e é usada para estruturas, oleodutos e veículos, por exemplo.
- A liga 6063 também é recomendada para anodização, e é usada para perfis em geral, como tubos, móveis e em equipamentos de iluminação.
- Para trabalhos com altas cargas, recomenda-se a liga 6061, que é resistente ao desgaste e à fadiga superficial, um tipo de ruptura na superfície do produto.
- O “alumínio aeronáutico” ou “alumínio aeroespacial” nada mais é a liga 7075, de alumínio com zinco, que recebe os apelidos por causa de sua presença nessas indústrias. Ele oferece eficiência energética, alta tolerância à temperaturas extremas e resistência à corrosão e ao desgaste, sendo recomendado para mecanismos com baixa velocidade e elevada carga.
A Schwarz é referência no forjamento e na usinagem do alumínio em suas diversas ligas. Entre em contato com a Schwarz e garanta a qualidade do seu projeto! Nós utilizamos engenharia simultânea e equipamentos de alta tecnologia para elaborar soluções na conformação das ligas que você conheceu acima, e fornecemos para diversas indústrias.